Цифровизация управления производством: с чего начать и в каком порядке

С чего начать автоматизацию производства

Начинают с управления заказами: что продали, кому, к какому сроку и по какой цене. На эти данные опираются все остальные системы, которые завод поставит потом. Без них склад, цех и подготовка производства работают по устным договорённостям, а любая программа учёта или планирования берёт данные из переписки и чьей-то памяти.

Пока заказов немного, их держит в голове один человек. Я был начальником производства, когда выручка компании за два года выросла в 2,3 раза. Объектов в монтаже одновременно стало пять вместо двух, и память уже не держала. Цифровизация управления нужна с того момента, когда один человек перестаёт успевать отвечать, где какой заказ.

После первых шагов вы видите, где стоят заказы, без звонка мастеру. Сами шаги на вид простые: заявки в одном окне, заказ с этапами и датой отгрузки, деньги по каждому счёту.

Цифровые технологии в управлении производством: пять шагов по порядку

Порядок ниже совпадает с тем, как мы собираем Битрикс24 на заказных производствах. Для каждого шага есть проверка, которую вы сделаете сами, и признак, что пора идти дальше.

У нас эти шаги разложены по трём готовым упаковкам, и шаги 1 и 2 входят в «Старт». Деньги, нормативы сроков на этапах и журнал брака добавляет «Система». Детали по участкам и очередь просчётов для работы по чертежам заказчика собраны в «Производстве+», у других производств наполнение этой упаковки своё.

Подробнее шаги разобраны в отдельных статьях: как заказ из продаж попадает в цех, как контролировать дебиторскую задолженность, что записывать в журнал брака и как считать маржу до договора.

Почему шаги идут в таком порядке

Каждый шаг берёт данные у предыдущего, и заказ не приходится переписывать заново. Заказ в цехе рождается из выигранной продажи: менеджер отмечает её, и заказ уходит в цех с чертежом и датой отгрузки, пересказывать его никому не нужно. Деньги цепляются к заказу: в «Системе» заказ уходит в цех сам, как только бухгалтер отметил оплату аванса, а если предоплаты нет, его отправляет менеджер. Брак отмечают прямо в заказе цеха, и случай попадает в журнал без второй записи.

Очередь просчётов тоже растёт из первого шага: запрос встаёт к технологу сам, когда продажа дошла до подготовки предложения. Если завести эту очередь раньше, чем заявки собраны в одном окне, запросы на расчёт снова придётся собирать из почты руками.

Когда шаг можно считать сделанным

Я проходил внедрение системы управления заказами с той стороны стола: ставил задачу, принимал работу и остался работать в том, что получилось. Поэтому для меня шаг закончен, когда им две недели подряд пользуются без напоминаний. По перечню того, что настроили, не видно, заходят ли люди в систему сами.

Если переписка с заказчиком остаётся в телефоне менеджера, а систему надо заполнять отдельно, её воспринимают как лишнюю работу. Чтобы так не выходило, на первом шаге подключают те каналы, которыми заказчики пишут на самом деле: почту, телефон, форму на сайте, мессенджеры.

Проверьте у себя. Если первый шаг уже запущен, откройте заявки за прошлую неделю. Когда часть из них лежит без следующего действия, шаг не прижился, и считать его сделанным рано.

Что не автоматизировать первым

Всё, что ниже, заводу может пригодиться, но первым шагом это ставить не стоит.

• Отчёты и панели для собственника. Отчёт считает только то, что люди записали. Если заказ в цех передают голосом, я бы начал с этой передачи, а отчёты отложил.
• Обмен с 1С. Сначала решают, где заводится карточка заказчика и где живёт номенклатура, иначе обмен начнёт размножать дубли. «Старт» и «Система» работают без обмена. В «Системе» руками переносится только отметка об оплате: бухгалтер раз в день ставит её в системе. Если же без обмена встаёт работа, его обсуждают сразу. Что где вести, разобрано в статье «Битрикс24 и 1С на производстве».
• Расписание станков и нормы времени. Битрикс24 показывает, какой заказ горит, но не считает, влезет ли он в план цеха. Расписание по станкам рассчитывают APS-системы (какой заказ на каком станке и когда), и нужны они, когда станков много, заказов десятки и мастер уже не держит план в голове. Нормы времени ведут в САПР ТП (системе техпроцессов и норм).
• Датчики на станках, камеры и роботы на участках. Их ставят под конкретное узкое место, когда заказы и учёт уже в порядке. На странице «Системы для производства» собрано, какая система за что отвечает.
• Поздравления и внутренние задачи без пути заказа. Среди внедрений, которые я разбирал, есть производство упаковки примерно на 120 человек. В первый раз, когда компания была меньше, там начали с задач и поздравлений сотрудников, дальше не продвинулись, и через год про систему забыли. Вторую попытку начали с отдела продаж и пути заказа до запуска в производство, а остальные отделы подключали по одному.

Что сделать завтра

• Спросите на планёрке про самый горящий заказ и засеките, сколько займёт ответ.
• Посчитайте заявки за прошлый месяц: сколько пришло и сколько из них закончились заказом. Если для этого надо обойти ящики менеджеров, начинайте с первого шага.
• Выпишите, где сейчас живут заявка, заказ, срок отгрузки и долг заказчика: почта, тетрадь, Excel, чат или чья-то память. Там, где одну и ту же запись ведут в двух местах, копии со временем расходятся.

Частые вопросы

Сколько времени занимает цифровизация управления производством?

Первые два шага в упаковке «Старт» доходят до акта примерно за 25 рабочих дней от получения доступов, из них 10 рабочих дней система работает на ваших живых заказах. Если сразу брать «Систему» с деньгами и журналом брака, выходит около 30 рабочих дней. Следующие шаги добавляют, когда предыдущие прижились.

Нужны ли ERP и MES, чтобы начать?

Для первых шагов не нужны. ERP (единый учёт закупок, склада, производства, себестоимости и финансов в одной базе) понадобится, когда учёт в нескольких программах перестаёт сходиться и нужна плановая себестоимость изделия. Внедряется она долго, поэтому сначала стоит навести порядок в заказах. MES (система цеха: сменные задания, выработка по операциям, простои) нужна, когда требуется факт по каждой операции и станку.

С чего начать автоматизацию бизнес-процессов на производстве?

С пути заказа: откуда приходит заявка, как выигранный заказ попадает в цех, кто отвечает на каждом этапе и когда отгрузка. Когда этот путь живёт в одной системе и им две недели пользуются без напоминаний, к нему добавляют деньги, брак и просчёт.

Какие есть примеры автоматизации производства на первых шагах?

Письмо заказчика само становится заявкой у менеджера, а если на неё 4 часа никто не ответил, руководитель получает сообщение. Выигранный заказ сам уходит в цех, и заказчику приходит письмо «принят в производство» с плановой датой.

Можно ли начать с обмена с 1С?

Можно, если без обмена встаёт работа. Часто его можно отложить: сначала решают, где заводится карточка заказчика, где живёт номенклатура и откуда берётся цена, иначе обмен размножает дубли.

Как первые два шага выглядят целиком, с досками, этапами и отчётами руководителю, показано на странице «Старт».