Сменное задание на производстве: образец, выдача и контроль

Зачем цеху задание на смену

Сменным, или сменно-суточным, заданием называют список работ одному участку на одну смену: что делать, в каком порядке и к какому сроку.

Два с половиной года я вёл производство и монтаж на объектах. Звонишь мастеру, а он: «щас уточню». И пропал на два часа. Так бывает, когда задание участку живёт в голове мастера: любой вопрос о заказе превращается в обход цеха.

Когда задание записано, польза у каждого своя. Мастер с утра знает, что запускать и в каком порядке, а плановик видит, что не успели вчера и что переносится. Начальнику производства журнал показывает, какой участок не закрывает задания и почему.

Образец сменного задания на производстве

Бланк сменного задания удобно вести в Excel и распечатывать на участок. Шапка одна на лист, строки идут по порядку, графы факта справа мастер заполняет в конце смены.

Графы подгоняются под ваш цех. При одном станке на участке графу исполнителя можно убрать. Если норм в цехе нет, графа времени остаётся пустой, и объём на смену мастер прикидывает сам.

Как проверить, что задание влезает в смену

Я восемь лет провёл в конструкторско-технологической подготовке, и для меня задание без норм остаётся списком пожеланий: влезет ли оно в смену, не знает никто. По нормам это считается ещё до выдачи. Время на строку складывается из наладки станка под партию и времени на одну деталь, умноженного на количество. Наладка тратится один раз на партию. Пример, числа условные: участок ЧПУ, смена 8 часов, то есть 480 минут.

Задание больше смены на 89 минут. Первые две строки занимают 414 минут, на вал остаётся 66: наладка и три детали. Значит, в задание пишут 3 вала, а остальные 12 переносят на следующую смену. Если следующая смена начнёт с вала, второй раз налаживать станок под него не придётся.

Нормы считает технолог по своим справочникам. Битрикс24 нормы времени не считает и загрузку станков по часам не планирует, поэтому такую проверку делает плановик по нормам, которые в цехе уже есть.

Как выдавать сменное задание

• Накануне. Задание на завтра мастер получает до конца сегодняшней смены, чтобы успеть подготовить материал и оснастку.
• Только обеспеченное. В задание идёт деталь, для которой есть материал и чертёж, а остальное ждёт, пока снабженец не подтвердит материал. Строка без материала простоит всю смену, и вечером её придётся переносить с причиной «нет материала».
• Порядок задаёт один человек: плановик, начальник производства или технолог. Если порядок переставляет каждый, кто зашёл на участок, мастер перестаёт верить заданию.
• Сверху то, что горит. Первыми стоят заказы, которые уже опаздывают, ниже ближайшие по дате отгрузки. Невыполненное вчера встаёт в этот порядок по сроку своего заказа.
• Под подпись в журнале. Мастер принимает задание и в конце смены сдаёт его с отметками, и за незакрытую строку спрашивают с того, кто расписался.

Журнал выдачи сменных заданий: образец

В журнал выдачи пишут одну строку на каждое задание, чтобы потом найти участки, где задания срываются, и понять почему.

Причины берут из короткого списка, иначе их потом не сложить: нет материала, вопрос по чертежу, станок в ремонте, брак, не хватило людей, сняли на срочный заказ, другое. «Другое» пишут только с пояснением, а когда оно выходит на первое место среди причин, список дополняют.

Как контролировать выполнение сменного задания

В конце смены план сверяют с фактом по каждой строке. Строка закрыта, если сделано всё количество и детали ушли на следующую операцию.

Незакрытую строку переносят на другую смену, а в журнал записывают причину и на какую смену она ушла. Раз в неделю начальник производства смотрит, сколько строк не закрыто на каждом участке и какие причины повторяются. Причину «нет материала», которая держится на участке неделю подряд, он разбирает уже со снабжением.

Брак по строке записывают отдельно, с причиной и участком (подробно в статье «Журнал брака на производстве»).

Проверьте у себя. Возьмите задания за прошлую неделю и посчитайте, сколько строк не закрыто. Если причину ни у одной не записали, у вас есть выдача заданий, а контроля выполнения нет.

Сменное задание в Битрикс24: доска участка

В нашей упаковке «Производство+» для контрактной обработки у цеха одна доска деталей на все участки. У мастера на ней сохранён отбор «Мой участок»: он открывает доску с телефона и видит детали своего участка, по какому заказу каждая и с какого дня лежит. Чертёж детали открывается из её карточки. Сделал операцию, передвинул деталь дальше, и следующий участок сразу получает сообщение: пришла такая-то деталь по такому-то заказу.

Для этого технолог при запуске заказа заводит его детали по спецификации и задаёт каждой маршрут по участкам. Колонки доски названы по участкам, и деталь стоит в колонке того участка, где она сейчас. В типовой схеме колонки такие: заготовка, ЧПУ, термообработка, гальваника, промывка, оснастка, ОТК (отдел технического контроля) и «Брак / переделка», откуда деталь возвращается на участок, а последней идёт «Готово». Для вашего цеха мы снимаем их с маршрута, по которому у вас ходят детали.

Порядок доска не держит: карточка, которую только что меняли, поднимается наверх. Поэтому у каждой детали есть номер очереди. Его вместе с маршрутом ставит технолог, когда заводит детали заказа. Список деталей участка сортируют по этому номеру и выгружают в Excel, и выгрузка становится сменным заданием участку. В файл попадают графы, которые показаны в списке, а какие из них показывать, выбираете вы.

Деталь переходит на следующий участок сразу всем количеством, поэтому доска не считает, сколько штук сделано за смену. Графы факта мастер заполняет на распечатке. Брак оформляют прямо в портале: в переделку деталь не уйдёт без причины, участка и фото, и случай попадает в журнал брака без отдельной записи.

Портал сам записывает в карточку детали, на какой участок она пришла, к какому мастеру и с какого дня, так что узнать, где она, можно без звонка мастеру. Картина на доске верна, пока деталь двигает тот, кто её сделал, и в тот же день. Когда мастер в конце смены двигает всё разом за всех, доска отстаёт на смену.

Отчёт «Узкое место» показывает, сколько деталей стоит на каждом участке и где они лежат дольше всего. На приёмку в ОТК у контролёра один день, чтобы детали не залёживались.

В упаковке «Старт» то же самое работает на уровне заказа: начальник производства на этапе «В очереди» ставит заказу мастера и очерёдность, а список заказов по очерёдности выгружается в Excel. Путь заказа до доски цеха разобран в статье «Как заказ из продаж попадает в цех».

Что сделать завтра

• Спросите мастеров, что сегодня делает каждый участок и в каком порядке, и засеките, сколько займёт ответ.
• Составьте задание на завтра для одного участка по образцу выше: номер заказа, деталь, количество и срок в каждой строке.
• В конце смены сверьте план и факт и запишите причину по каждой незакрытой строке.

Я бы начал с участка, про который чаще всего спрашивают «что с заказом», потому что там разницу заметят быстрее.

Частые вопросы

Чем сменное задание отличается от производственного плана?

Производственный план расписывает заказы по неделям или месяцам для всего цеха. Сменное задание берёт из плана работу одного участка на одну смену и раскладывает её по операциям и по порядку.

Кто составляет и выдаёт сменное задание?

Порядок работ задаёт один человек: плановик, начальник производства или технолог. Мастер участка принимает задание под подпись, а в конце смены сдаёт его с отметками, что сделано и что нет.

Нужен ли журнал выдачи сменных заданий?

Нужен, если вы хотите видеть, какой участок не закрывает задания и почему. Одна строка журнала на одно задание: кто выдал, кто принял, сколько строк выполнено и почему не выполнено остальное.

Можно ли вести сменное задание в Битрикс24?

Да, через доску деталей с отбором по участку. Мастер видит детали своего участка с телефона, список сортируется по номеру очереди и выгружается в Excel как сменное задание. Нормы времени Битрикс24 не считает и загрузку станков по часам не планирует, это остаётся за технологом и плановиком.

Как доска деталей по участкам выглядит целиком, от заказа до готовой детали, показано на странице «Производство+».