Планирование производства: как обещать срок, который цех выполнит

Основы планирования производства: от года до смены

Директор сам переставляет очередь на участке, а план месяца никто не сверяет с цехом. Так бывает, когда уровни плана смешиваются, и чтобы их развести, планирование делят по горизонтам: год, месяц, неделя, смена. У каждого горизонта свой вопрос и свой хозяин. На заказном заводе между горизонтами стоит ещё срок каждого заказа, который называют при продаже.

У заказного завода от верхней строки толку меньше, чем у серийного: что закажут через полгода, заранее не знает никто. План месяца собирается из дат, которые уже пообещали заказчикам, поэтому самая важная строка таблицы вторая. Ошибку в сроке, названном при продаже, цех потом отрабатывает сверхурочными или переносами.

Проверьте у себя. Спросите начальника производства, к какому числу цех отгрузит заказ, если продать его сегодня. Если для ответа ему надо сходить к мастеру, второй строки таблицы у вас нет.

Если отдельного ПДО у вас нет, месяц и неделю ведёт начальник производства. Пока заказов немного, план живёт у него в голове. Я был начальником производства, когда за два года выручка выросла в 2,3 раза, а объектов в монтаже стало пять вместо двух. На пяти объектах память уже не держит, и плану нужен лист или экран, который видят все.

Про последнюю строку, задание на смену, есть отдельная статья «Сменное задание на производстве», а дальше речь пойдёт о второй строке, о сроке заказа.

Как рассчитать срок изготовления заказа по этапам

Срок одного заказа можно посчитать, не зная мощностей всего завода. Хватит нормативов этапов, от приёмки до ОТК (отдела технического контроля) и отгрузки. Норматив этапа здесь означает, сколько рабочих дней заказ может на нём лежать. Заказчику нужен срок отгрузки. Он длиннее производственного цикла, то есть времени, за которое заказ проходит цех вместе с ожиданием между операциями, потому что к циклу добавляются приёмка, обеспечение материалом и отгрузка.

Пример, данные выдуманы: 40 кронштейнов по чертежу заказчика, заказ пришёл в цех в понедельник 5 октября, и узким местом для него будет фрезерный участок с ЧПУ.

Рабочие дни переводят в дату по производственному календарю, с выходными и праздниками. Семнадцатый рабочий день от понедельника 5 октября приходится на вторник 27 октября, а ответ «недели через две» дал бы 19 октября, на восемь дней раньше.

Запас берут из своей истории опозданий. Он нужен и потому, что очередь в расчёте взята на сегодня, а за неделю ожидания металла она успеет измениться.

Фрезерная операция, ради которой заказ взяли, занимает 11 часов. Цех работает над заказом три дня из семнадцати, остальное время заказ ждёт металл, свою очередь, контролёра и машину. Сокращать срок выгоднее на обеспечении и очереди, чем на станке. Почему очередь перед участком растёт быстрее загрузки и из чего складывается норма на операцию, разобрано в статьях про коэффициент загрузки оборудования и про норму времени.

Главное. Дату считает тот, кто знает очередь цеха, и только после расчёта менеджер называет её заказчику и записывает в заказ.

Как заметить срыв срока заранее

У заказа из примера две даты. По расчёту цех отгрузит его 22 октября, на 14-й рабочий день, а заказчику названо 27 октября. Во внедрениях, которые я разбирал, эти даты держали в заказе раздельно: когда цех сдвигает свою, видно, сколько запаса осталось до обещанной.

На планёрке достаточно сложить нормативы этапов, которые заказу осталось пройти, и сравнить с числом рабочих дней до отгрузки. В примере из той же таблицы утром 21 октября заказ всё ещё в очереди, хотя по расчёту вышел бы из неё 15-го. Впереди работа, ОТК и отгрузка: 3 + 1 + 1 = 5 рабочих дней. До 27 октября рабочих дней тоже пять, с 21-го по 27-е, и запаса больше нет. Говорить с заказчиком или переставлять очередь надо сегодня, за шесть календарных дней до отгрузки.

В одном из разобранных мной внедрений эту проверку поручили системе. Карточка заказа краснела заранее, если нормативы оставшихся участков не влезали в срок отгрузки; для такой подсветки нужны нормы по каждому участку.

Если срок всё-таки двигается, я бы требовал причину переноса из короткого списка и звонок заказчику в тот же день. По причинам за квартал видно, где срок теряется: в снабжении, в очереди или в браке.

Когда планирование производства требует ERP или APS

Расчёт по этапам отвечает, когда будет готов один заказ. Чтобы понять, влезут ли в станки все заказы месяца, их трудоёмкость по нормам складывают по участкам и сравнивают с фондом времени, то есть с часами, которые участок может отработать за месяц. Пока узкий участок один, а заказов в месяц десяток, это считают в Excel. Считать руками перестаёт получаться, когда:

• Заказы делят станки. Каждую неделю несколько заказов ждут один и тот же станок, и срочный заказ сдвигает все остальные.
• Маршруты разные. Очередь приходится считать перед каждым участком, потому что у каждой детали своя цепочка.
• Дату просят в разговоре. Менеджеру нужен срок при заказчике, а пересчитать очереди всех участков за минуты нельзя.

Тогда нужна APS (Advanced Planning and Scheduling, система расчёта расписания по станкам) или ERP с нормами и маршрутами. Без норм времени по операциям считать им нечего: диаграмма Ганта тогда рисует занятость, по которой нельзя понять, успеет ли станок. Какая система за что отвечает, показано на карте систем для производства.

Что из плана видно в Битрикс24

В Битрикс24 мы настраиваем то, что держит обещанную дату и показывает, какой заказ от неё отстаёт, а этапы, людей и нормативы подгоняем под ваш цех на встрече.

• В «Старте». У каждого заказа на доске цеха есть плановая дата отгрузки, без неё заказ не уйдёт на обеспечение. На этапе «В очереди» начальник производства назначает мастера и ставит номер в очереди: кто делает заказ и какой он по счёту, видно в его карточке. Список «Что горит» показывает заказы в работе по дате отгрузки, просроченные сверху, и по нему можно вести утреннюю планёрку. Из отчёта по этапам, где видно, сколько дней в среднем заказ лежит на каждом, удобно взять нормативы для расчёта выше.
• В «Системе». Застрявший заказ видно без звонка мастеру. У этапов заказа появляются нормативы, например день на приёмку и день на ОТК. Заказ, который пролежал дольше, краснеет у ответственного и у руководителя. Начальнику производства стоит смотреть и красные заказы, и список «Что горит»: заказ может уложиться в каждый норматив и всё равно опоздать к дате отгрузки.
• В «Производстве+». Для заказов по чертежам срок изготовления в днях записывает в просчёт тот же человек, что считает цену, а менеджер переносит его в коммерческое предложение.

Мощности, нормы и расписание станков Битрикс24 не считает, и расчёт срока из таблицы выше остаётся у плановика в Excel. В карточку заказа попадает уже посчитанная дата, и по ней портал показывает, где заказ отстаёт от обещанного.

Что сделать завтра

• Сверьте даты. Выпишите по десяти последним отгруженным заказам обещанную и фактическую даты отгрузки, и среднее опоздание станет вашим запасом.
• Назовите нормативы. Вместе с начальником производства и снабженцем запишите, сколько рабочих дней заказ проводит на каждом этапе.
• Посчитайте следующий срок. Сложите этапы по таблице до того, как менеджер назовёт дату заказчику.

Я бы начал со сверки дат: десяти заказов хватит, чтобы увидеть, насколько ваши обещания расходятся с цехом.

Частые вопросы

Какие бывают уровни планирования производства?

По горизонту обычно выделяют четыре уровня: производственная программа на год или квартал, объёмно-календарный план на месяц, график производства по участкам на неделю и сменное задание. На заказном заводе к ним добавляется срок каждого заказа, который называют при продаже.

Как рассчитать срок изготовления заказа?

Сложите нормативы этапов в рабочих днях: приёмка, обеспечение материалом, очередь перед самым загруженным участком, работа по операциям, ОТК и отгрузка. Добавьте запас по прошлым опозданиям и переведите рабочие дни в дату по производственному календарю.

Чем занимается отдел планирования производства?

Планово-диспетчерский отдел (ПДО) составляет план на месяц и график на неделю, готовит сменные задания и следит, какие заказы отстают от графика. Если такого отдела нет, эту работу ведёт начальник производства.

Может ли Битрикс24 планировать производство?

Мощности и расписание станков Битрикс24 не считает, это работа систем расчёта расписания и ERP. В наших упаковках он держит плановую дату отгрузки в каждом заказе и показывает просроченные заказы, а начиная с «Системы» подсвечивает заказ, который лежит на этапе дольше норматива.

Как нормативы этапов и подсветка просрочки выглядят на доске заказов цеха, показано на странице «Системы».